CAE介紹

2021-02-2411:09

1.3.1 產(chǎn)品設計

產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)過(guò)程和設計團隊的復雜性日益攀升，這促使您找出新的工具和方法以更低的成本交付更具創(chuàng )新性、質(zhì)量更高的產(chǎn)品。Siemens PLM Software 的 NX產(chǎn)品設計軟件可提供強大功能、提高效率、節省成本。這些優(yōu)勢不僅僅存在設計流程之中，而是貫穿于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的所有階段。

3D CAD 建模

NX 在一個(gè)建模軟件解決方案中結合了線(xiàn)框、曲面、實(shí)體、參數和直接建模，便于您為設計任務(wù)選擇最佳工具。 NX 提供了整套基于特征的參數化實(shí)體建模和高級特征，其中包括倒圓、薄壁、拔模、鏡像特征、開(kāi)放輪廓特征和圖樣。

集兩大領(lǐng)域之長(cháng)

將特征建模技術(shù)與同步建模技術(shù)的強大功能相結合，您便可以用速度最快的方法來(lái)創(chuàng )建所需的設計。利用同步建模技術(shù)，您可以重用來(lái)自其他系統的三維數據。

復雜組件的模塊化設計

NX 中的模塊化設計工具有助于您與其他設計師步調一致地開(kāi)發(fā)復雜零件。 利用零件模塊化設計思路，您可以將設計分為若干個(gè)有助于設計元素重用和替換的功能元素，讓設計的變更和更新變得更加方便。

直觀(guān)且易于發(fā)現的可配置用戶(hù)界面

NX 提供基于角色的可配置用戶(hù)界面。 該軟件可隨時(shí)為您顯示所需的命令，并隨著(zhù)您經(jīng)驗水平的增長(cháng)不斷調整變化。

裝配設計

NX 提供了最強大的 CAD 裝配設計工具。 NX 支持自頂向下和從底向上的裝配建模技術(shù)，能夠幫助您管理裝配模型，保證您的團隊井然有序地開(kāi)展工作。

適合處理大型裝配體的性能

NX 可輕松處理世界上最復雜的裝配設計，即使面對包含成千上萬(wàn)組件的裝配設計也是如此。 利用獨一無(wú)二的技術(shù)，您可以在幾秒鐘內加載和顯示數千個(gè)組件，在整個(gè)裝配環(huán)境中進(jìn)行工作，并可以按照設計創(chuàng )建完整的數字樣機。

加快裝配設計速度，提高質(zhì)量

NX 為參數化裝配設計提供了裝配控制結構和約束，能夠簡(jiǎn)化設計變更，加快配置、選項和變量的建模速度。 干涉和間隙檢查、運動(dòng)包絡(luò )、大規模屬性分析和裝配路徑規劃能夠幫助您消除誤差，優(yōu)化設計。 可視化報告能夠提供裝配設計和流程信息，為決策流程提供指導。

裝配設計環(huán)境中的數字樣機

通過(guò)NX 裝配體建模，您可以創(chuàng )建完整的數字樣機，然后驗證您的設計，進(jìn)而識別并解決問(wèn)題。 主動(dòng)數字樣機功能采用獨立于 CAD 的輕量型 JT 格式，因此您可以使用來(lái)自多個(gè)來(lái)源的數據進(jìn)行評審和協(xié)同，而無(wú)需單獨的數字樣機應用程序。

鈑金設計

NX 鈑金設計軟件將材料和流程信息合并在針對鈑金的特定建模特征中： 折彎、法蘭、凸臺、除料、模筋、凹槽、散熱孔、拐角和邊緣處理、圖樣和其他成型特征。 您還可以快速將實(shí)體模型轉換為鈑金組件，以及創(chuàng )建裝入其他組件的鈑金零部件。

制造設計

利用NX 鈑金 CAD 工具，您可以根據行業(yè)或公司最佳實(shí)踐運用標準值（例如材料厚度和折彎半徑）。 通過(guò)折疊和展開(kāi)功能，您可以在制造流程的任意階段處理模型。NX 鈑金軟件能夠為文檔記錄和制造創(chuàng )建準確的展平圖。

基于模板的設計

重用設計信息和流程知識有助于您在產(chǎn)品設計中降低成本、加大創(chuàng )新力度和大幅提高效率。NX 通過(guò)基于模板的設計為您的重用策略 基于模板的設計。 您可以將參數化產(chǎn)品模型直接用作新設計的模板，將您的產(chǎn)品和流程知識合并在模板中，從而大幅減少開(kāi)發(fā)產(chǎn)品變型所需的時(shí)間和工作。

無(wú)需編程即可創(chuàng )建CAD 模板

NX 產(chǎn)品模板工作室是一款用來(lái)創(chuàng )建產(chǎn)品模板以供整個(gè)開(kāi)發(fā)團隊使用的工具。 產(chǎn)品模板工作室立足于現有的參數化模型，有助于您打包要重用的設計資產(chǎn)。 利用簡(jiǎn)單的拖放工具，您可以輕松快速地創(chuàng )建可控制模板設計輸入和工程操作的客制化界面。

通過(guò)產(chǎn)品模板實(shí)現流程自動(dòng)化

利用NX 產(chǎn)品模板，除設計建模之外，還可以讓更多流程實(shí)現自動(dòng)化。 要讓工程流程實(shí)現自動(dòng)化和標準化，可以將產(chǎn)品和制造信息、圖紙、運動(dòng)分析、結構仿真和驗證檢查合并在模板中。

1.3.2 工業(yè)設計與造型

創(chuàng )新型產(chǎn)品設計是外形、配合和功能的周密結合，每次使用都能給客戶(hù)帶來(lái)良好的體驗。NX 提供靈活、可靠的計算機輔助工業(yè)設計和造型軟件，通過(guò)快速提供概念設計和建模促進(jìn)您的產(chǎn)品工程設計。

自由曲面形狀建模

利用NX 自由曲面建模軟件，您可以通過(guò)創(chuàng )造性方式靈活快速地探索備選設計概念。 通用的集成工具箱將 2D、3D、曲線(xiàn)、曲面、實(shí)體、參數和同步建模結合在一起，有助于輕松快速地創(chuàng )建、評估和編輯形狀。

借助高級自由曲面建模、形狀分析渲染和可視化工具，NX 能夠交付專(zhuān)用工業(yè)設計系統的全部功能，還可提供與 NX 設計、仿真和制造的完整集成，從而加快開(kāi)發(fā)速度。

混合建模支持所有方法

利用NX 混合建模，您可以使用種類(lèi)廣泛的工具箱中任何建模技術(shù)的組合來(lái)開(kāi)發(fā)自由曲面設計。

使用曲線(xiàn)和剖面來(lái)拉伸、放樣、旋轉和擴展幾何模型，在光柵圖像或CAD 草圖中快速創(chuàng )建概念布局。

從曲線(xiàn)網(wǎng)格創(chuàng )建曲面。

利用高級特征（如花式倒圓）通過(guò)基于特征的參數化設計工具來(lái)構建詳細信息。

以簡(jiǎn)單的推拉方法移動(dòng)等參數曲線(xiàn)和控制極點(diǎn)，從而編輯帶有同步自由曲面建模和雕刻實(shí)體的表面

高級形狀分析提升質(zhì)量

為了確保自由曲面設計的完整性和質(zhì)量，NX 為您提供了各種各樣的形狀分析和驗證工具。 這些工具包括間隙和平整度分析、曲率和連續性分析、亮區、實(shí)時(shí)反射線(xiàn)、曲率梳、草圖分析和實(shí)時(shí)反射映射。 高性能渲染和可視化功能有助于您提升外觀(guān)質(zhì)量。

逆向工程

NX 提供高度靈活的逆向工程方法，有助于縮短通過(guò)實(shí)物對象開(kāi)發(fā) CAD 模型所需的時(shí)間。 無(wú)論您要以粘土模型為基礎創(chuàng )建 A 級曲面、利用解剖掃描圖創(chuàng )造植入體或假體還是更新現有產(chǎn)品設計，NX 逆向工程軟件都能夠簡(jiǎn)化通過(guò)掃描數據創(chuàng )建高質(zhì)量 CAD 幾何體的過(guò)程。

輕松導入和優(yōu)化掃描數據

NX 可直接導入掃描實(shí)物對象所獲取的多邊形平面數據，進(jìn)而幫助您評估數據并為后續使用做好準備。 您可以評估平面體的光順性、曲率和草圖，并通過(guò)填充孔洞、分割、剪裁、抽取和平整等操作來(lái)清理掃描數據。 多邊形數據可以直接用于快速構建樣機、有限元分析 (FEA)、NC 加工、渲染和其他應用程序。

利用掃描數據加快建模速度

借助NX 中的快速曲面處理工具，您可以讓曲線(xiàn)、樣條和曲面自動(dòng)適應經(jīng)過(guò)平面處理的數據，為后續設計工程工作創(chuàng )建精確的 CAD 幾何體。 NX 還包含將掃描數據與 CAD 幾何體進(jìn)行對比的工具，以便將公差保持在一定范圍內。 所獲得的模型有助于加快下游設計、仿真和制造流程。

1.3.3工程制圖

您的公司是否同時(shí)采用2D 和 3D CAD 工具？ 您是否仍在使用相互獨立的系統進(jìn)行 2D 和 3D 設計工作？ NX 包括強大高效的 2D 設計、布局、制圖、注釋和文檔記錄功能，這些功能非常適合 2D、 2D/3D 混合和 3D 設計環(huán)境。

工程制圖和2D 設計

通過(guò)NX，您可以使用高效制圖工具快速輕松地從 3D 模型創(chuàng )建工程圖紙。 制圖軟件能夠自動(dòng)從 3D 零件和裝配模型創(chuàng )建圖紙視圖，幫助您調整和縮放圖紙視圖以及安排圖紙。 全面的注釋工具能夠在圖紙中記錄您的制造需求。 高級變更跟蹤功能可減少圖紙檢查時(shí)間、消除誤差。

符合制圖標準

NX 制圖軟件讓遵守主要國家/地區和國際制圖標準變得易如反掌。 您只需選擇所需的標準（ANSI、ISO、JIS、DIN、GB 或 ESKD），即可確保圖紙的所有要素全部合規。

優(yōu)化2D 設計和制圖

要提高側重于2D 的設計生產(chǎn)效率，可以使用高級 NX 設計、布局和制圖功能。NX DraftingPlus 能夠簡(jiǎn)化2D 數據遷移、優(yōu)化 2D 設計以及在 2D 和 3D 之間建立橋接，同時(shí)為實(shí)現生產(chǎn)制圖自動(dòng)化提供強大的創(chuàng )新解決方案。 這些工具可利用您在其他 2D CAD 系統中的投資，消除了對獨立 2D 和 3D 設計系統的需求。

產(chǎn)品和制造信息

許多3D CAD 和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統使用產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 向制造團隊傳達設計信息。 PMI 包括諸如幾何尺寸和公差 (GD&T)、文本注釋、表面精加工和材料規格等信息。

NX 提供了 一個(gè)全面的3D 注釋環(huán)境， 讓您能夠借助 3D 模型直接捕捉和關(guān)聯(lián)組件制造要求，然后與其他開(kāi)發(fā)應用程序共享這些信息。

符合3D 注釋標準

NX 3D 注釋功能完全符合國際標準對 3D 零件的定義，這些標準包括 ASME、ISO 和 JEITA 標準。 您可以使用帶有注釋的 3D 模型完整記錄您的設計，減少或消除與制造商、客戶(hù)和供應商溝通所需要的圖紙。

重用產(chǎn)品和制造信息

NX 通過(guò)將 PMI 與 3D 模型相關(guān)聯(lián)提高了整個(gè)產(chǎn)品生命周期內的信息重用率。 在 NX 制圖過(guò)程中，NX PMI 完全可以重用，而且可以與西門(mén)子的驗證、誤差分析、NC 加工和測量編程應用程序集成。 PMI 注釋還可以通過(guò)支持 JT 格式的查看器進(jìn)行查看，從而改善協(xié)同體驗。

1.3.4 機電一體化設計

對航空航天、汽車(chē)、電子、機械和醫療設備制造商來(lái)說(shuō)，在機電一體化產(chǎn)品中集成機械、電子和電氣組件至關(guān)重要。這些制造商所面臨的挑戰是將其開(kāi)發(fā)過(guò)程轉變?yōu)橹С挚绮煌块T(mén)協(xié)同的并行設計和系統工程方法。電氣設計師、機械設計師和控制系統設計師之間的實(shí)時(shí)信息共享對于在預算范圍內按時(shí)交付高質(zhì)量創(chuàng )新產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非常重要。

NX 能夠為機電一體化設計的各個(gè)階段提供統一的解決方案。

電氣配線(xiàn)和線(xiàn)纜設計

NX 提供全面集成的 3D 電氣配線(xiàn)和線(xiàn)纜設計軟件，使您能夠在復雜裝配環(huán)境中快速布線(xiàn)和設計電纜。 構建實(shí)際樣機之前，您可以利用該軟件在 3D 裝配模型環(huán)境中開(kāi)發(fā)準確的配線(xiàn)、布線(xiàn)和線(xiàn)纜方案。

重用邏輯設計數據

NX 線(xiàn)纜布線(xiàn)和線(xiàn)纜設計使用來(lái)自邏輯設計示意圖的連接和組件信息。 您可以快速導入來(lái)自 ECAD 系統的線(xiàn)纜連線(xiàn)表和連接數據，并使用向導樣式的界面來(lái)創(chuàng )建和修改連接。

基于規則的線(xiàn)纜布線(xiàn)發(fā)現最佳路徑

基于規則的布線(xiàn)工具能夠使從邏輯設計創(chuàng )建配線(xiàn)路徑和連接的過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，幫助您優(yōu)化擁擠裝配中組件之間的布線(xiàn)。內置設計規則將檢查和執行標準實(shí)踐并確保連接，從而降低生產(chǎn)升本、減少裝配缺陷。要快速識別和糾正沖突情況，可以在設計、按需或批處理流程中檢查規則。利用參數化配線(xiàn)模型，您可以更輕松地管理設計變更、分析間隙和干涉因素、準確計算線(xiàn)纜長(cháng)度和線(xiàn)束直徑。

輸出信息直接用于制造

為了幫助縮短生產(chǎn)時(shí)間，NX 可以輕松創(chuàng )建線(xiàn)纜制造信息。 您可以自動(dòng)創(chuàng )建線(xiàn)纜的展平模型，其中包括電氣信息和細節（例如線(xiàn)扣、線(xiàn)夾和護線(xiàn)圈，以及連接器相對位置）。 制造商可以將展平模型作為 3D 夾具設計的參考，或者輕松創(chuàng )建準確的成形板圖紙。

機械和電氣設計集成

NX 利用 PCB Exchange 來(lái)增強電氣和機械設計部門(mén)之間的協(xié)同，PCB Exchange 是將 NX 與電氣 CAD 系統相連以便進(jìn)行印刷電路板 (PCB) 設計的軟件包。 通過(guò)相互關(guān)聯(lián)的雙向數據傳輸，您可以同時(shí)進(jìn)行 PCB 設計和機械封裝，完整呈現具有跨部門(mén)影響的設計變更。

與電氣設計工具和流程集成

NX PCB Exchange 通過(guò)標準交換格式和針對特定供應商的數據交換格式與主要 PCB 設計系統進(jìn)行交互。 您可以使用 NX 柔性印刷電路設計在裝配模型環(huán)境中創(chuàng )建剛性或柔性 PCB，然后輕松將電路板輪廓、隱藏和顯示區域及其他數據傳輸至 PCB 設計系統，以進(jìn)行電路板布局設計。

相互關(guān)聯(lián)的雙向PCB 數據傳輸

在ECAD 系統中設計印刷電路板后，您可以將示意圖和組件數據傳回 NX，然后自動(dòng)創(chuàng )建供機械設計使用的準確電路板 3D 裝配模型。 在設計過(guò)程中，您可以使用 PCB Exchange 自動(dòng)比較電路板版本和升級電路板模型。 設計變更的詳細報告能夠簡(jiǎn)化部門(mén)間的溝通。

數據交換加快設計速度，減少誤差

NX 利用 PCB Exchange 來(lái)協(xié)調您的機械和電氣設計團隊和系統，并使他們保持同步。 您可以輕松共享工程數據、跟蹤和管理變更，從而增強協(xié)同體驗。 您還可以通過(guò)縮短跟蹤、轉換和重新輸入信息所需的時(shí)間來(lái)加快設計速度、減少誤差。

1.3.5 機電一體化概念設計

機電一體化概念設計解決方案幫助您提高設計速度、提升設計質(zhì)量，從而使機床設計流程發(fā)生了革命性轉變。機電一體化概念設計解決方案提供了端到端解決方案，該解決方案能夠實(shí)現多部門(mén)協(xié)同、縮短上市時(shí)間、重用現有知識，并且可以通過(guò)概念評估做出更好的決策。

集成式系統工程方法

您可以利用系統工程原則跟蹤客戶(hù)的要求，直至完成設計。功能模型使機械、電氣和自動(dòng)化部門(mén)能夠通過(guò)共同的方式攜手合作，有助于您更快交付設計、減少設計流程后期出現的集成問(wèn)題。

基于物理的仿真功能

利用機電一體化概念設計解決方案的易用建模和仿真功能，您可以在開(kāi)發(fā)周期的最初階段迅速創(chuàng )建和驗證備選機電一體化設計概念。在功能模型中工作時(shí)，您可以快速創(chuàng )建基本組件幾何模型或從重用庫中添加組件。對于每個(gè)組件，您可以指定接頭、運動(dòng)、碰撞行為及其他運動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)屬性，還可以添加傳感器和執行機構?；谖锢淼慕换ナ椒抡婺軌驒z驗機器操作是否正確。早期驗證能夠幫助您在解決成本最低的時(shí)候檢測和糾正錯誤。

面向其他工具的開(kāi)放式接口

機電一體化概念設計解決方案的輸出結果可以直接用于多個(gè)部門(mén)的具體設計工作。

機械設計師可以利用NX 中的概念模型進(jìn)行具體設計。

電氣設計師可以利用模型數據來(lái)選擇傳感器和執行機構。

自動(dòng)化設計師可以利用來(lái)自模型的計算機輔助制造和操作序列信息來(lái)開(kāi)發(fā)軟件。

1.3.6 知識重用

由于并未意識到當前的某個(gè)工程問(wèn)題早已得到解決，有太多工程項目不得不進(jìn)行返工。公司往往沒(méi)有意識到，現有知識（零件、產(chǎn)品和流程）可以在新項目中加以利用。

最大限度地重用零件從而節約成本，這一做法可延伸到多個(gè)領(lǐng)域及其相關(guān)流程，包括零件設計、測量、工程分析、工程變更單、工作流程、NC 編程、文檔記錄、車(chē)間說(shuō)明、供應商開(kāi)發(fā)、資源規劃、裝配說(shuō)明、制造、備件管理和許多其他功能。

NX CAD 重用庫

NX 提供了一個(gè)通用存儲庫，用于定位整個(gè)企業(yè)范圍內的可重用知識。這是一個(gè)可擴展的知識庫，有助于隨時(shí)重用下列內容： 可重用設計、標準零件、設計特征和產(chǎn)品模板。 您可以快速定位所需內容，然后將對象拖放至您的設計中。

客制化和編程

NX CAD 編程和客制化工具有助于擴展和定制解決方案功能，從而滿(mǎn)足您的特定需求。 這些工具能夠供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員和應用程序開(kāi)發(fā)人員在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中捕捉、重用和不斷應用最佳實(shí)踐。

3D 搜索引擎

NX 與 Geolus 搜索 3D 搜索引擎全面集成，可根據幾何模型快速查找與給定示例相似的零件。 重用零件和信息的功能可以節省設計、成本估算、采購、制造、庫存等方面的時(shí)間和成本。

1.3.7 可視化分析和驗證

您可以利用最新的公司數據來(lái)監督進(jìn)度、管理風(fēng)險、消除影響并最終做出數以百計的決策。Siemens PLM Software提供可視化產(chǎn)品分析和驗證工具，可幫助您快速整合信息、檢查設計是否符合需求和做出明智的決策。

可視化報告

NX可將關(guān)鍵產(chǎn)品、業(yè)務(wù)和程序信息納入3D設計。NX中的產(chǎn)品分析可視化報告有助于您進(jìn)行無(wú)二義性的評估、快速準確地解釋數據、整合數據，最終做出更出色的決策。

借助HD3D可視化報告，您可以通過(guò)交互式導航來(lái)理解PLM數據，并根據需要研究詳細信息。 通過(guò)查看3D產(chǎn)品模型，您可以輕而易舉地回答有關(guān)項目狀態(tài)、設計變更、團隊職責、業(yè)務(wù)挑戰、問(wèn)題、成本、供應商和其他屬性的問(wèn)題。

可視化分析和驗證- 可視化報告

HD3D可視化報告包括幫助您回答常見(jiàn)問(wèn)題的預定義可視化報告。 報告制造工具能夠加快客制化報告的創(chuàng )建速度。 報告中包括來(lái)自NX文件的屬性、客制化元數據、Teamcenter屬性和其他PLM數據。 工程團隊可以通過(guò)該報告更好地了解他們的設計、找出問(wèn)題，同時(shí)管理者能夠更容易地確定開(kāi)發(fā)項目的整體狀態(tài)。 可視化報告可以進(jìn)行管理和分發(fā)，使整個(gè)企業(yè)受益。

創(chuàng )新型顯示和交互技術(shù)

HD3D通過(guò)對3D零件、組件和裝配體模型進(jìn)行規范化來(lái)回答您的查詢(xún)，利用顏色編碼、屏幕標記和圖例提供快速、可視化的評估和解釋。 多項“透明”設置提供了一系列方法，讓您消除模型的復雜性，立即看到感興趣的組件。 單擊交互式標記便可輕松獲取其他詳細信息，還可以打開(kāi)相關(guān)文檔。 如果要在NX環(huán)境之外使用報告，可以將報告數據導出并保存為其他格式（包括HTML和Excel）。

設計和需求驗證

驗證檢查對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、遵守標準、滿(mǎn)足需求、減少誤差和保修成本以及優(yōu)化性能和制造工藝性設計來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。NX 為您提供了自動(dòng)化設計驗證軟件工具，可自動(dòng)持續監控您的設計是否符合標準和需求。

自動(dòng)化設計驗證軟件

NX Check-Mate 會(huì )自動(dòng)檢查設計，提前進(jìn)行持續、主動(dòng)的驗證，而不是在事后補救。 它包含一個(gè)涵蓋數百項標準檢查的可擴展庫，包括對建模、制圖、產(chǎn)品和制造信息 (PMI)、幾何模型、布線(xiàn)、焊接和其他應用程序的檢查。 借助創(chuàng )作工具，您可以創(chuàng )建自己的客制化檢查功能。 設計驗證持續自動(dòng)進(jìn)行，一旦設計違反標準、最佳實(shí)踐或關(guān)鍵的功能和工程需求，它就會(huì )立刻通知您。

集成的需求驗證

NX 需求驗證支持采用自動(dòng)化檢查工具的系統工程。 通過(guò)結合使用 Teamcenter，您可以將需求分配給產(chǎn)品子系統，并在設計過(guò)程中驗證產(chǎn)品是否符合需求。 NX 需求驗證能夠提高各方對目標的理解水平和產(chǎn)品實(shí)現目標的程度。

直觀(guān)而豐富的反饋

NX Check-Mate 和需求驗證能夠利用全息 3D (HD3D) 技術(shù)提供直觀(guān)而豐富的反饋。 借助 HD3D 工具（包括流程列表、可視化標記、工具提示和透明顯示模式），您可以清楚地識別設計問(wèn)題并迅速解決它們。

用于制造的設計

檢查工藝的設計對于滿(mǎn)足工程進(jìn)度、實(shí)現高質(zhì)量、減少錯誤和返工以及控制生產(chǎn)成本至關(guān)重要。DFMPro for NX 可幫助您驗證工藝，確定難以制造、制造成本昂貴或不可能制造的問(wèn)題。

DFMPro for NX 可自動(dòng)執行驗證檢查，以便您評估制造和裝配的設計模型。 該軟件包括下面一整套制造流程檢查：

? 注模

? 數控加工

? 鈑金加工

? 鑄造

? 裝配

DFMPro for NX 與 NX CAD 工具全面集成，并采用HD3D 技術(shù)，可突出三維模型上的問(wèn)題區域，并將制造問(wèn)題告知設計師。

使用最佳實(shí)踐進(jìn)行工藝檢查

DFMPro for NX 可采用最佳實(shí)踐知識自動(dòng)執行并規范工藝的設計評審流程。 它可加快查明問(wèn)題，并根據最佳實(shí)踐手冊和知識庫提出糾正措施。 通過(guò)用 DFMPro for NX 執行常規工藝檢查，您可以提前發(fā)現設計流程中的錯誤，并確保已發(fā)生的錯誤不再重犯。

HD3D 報告可加速驗證

DFMPro for NX 與 NX CAD 軟件無(wú)縫集成，并使用成熟的 NX Check-Mate 驗證框架來(lái)提供 HD3D 問(wèn)題導航、可視化標記和信息挖掘。 這些功能支持用戶(hù)通過(guò)一個(gè)快速的簡(jiǎn)化流程來(lái)發(fā)現、了解并解決工藝問(wèn)題。

模具零件驗證和注模仿真

NX 提供一系列工具，可幫助您評估塑料零件的可塑性。 這些驗證和建模流程分析工具專(zhuān)供設計人員在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期階段使用，并與 NX 設計功能全面集成。 它們整合了 Siemens PLM Software 的技術(shù)和塑料行業(yè)領(lǐng)先的計算機輔助工程 (CAE) 軟件提供商 Moldex3D 的技術(shù)，可提供內嵌在 NX 中的直觀(guān)注模仿真。

只需幾次點(diǎn)擊，您便可以輕松設置和執行分析?？伤苄则炞C和流程分析工具使您能夠在設計產(chǎn)品時(shí)發(fā)現并糾正潛在的注模問(wèn)題。充模仿真工具具有自動(dòng)劃分網(wǎng)格的功能，同時(shí)支持并行計算，可快速提供結果。

? 模具零件驗證

NX 模具零件驗證為您提供所需的工具，確保設計可制造。 該軟件可檢查零件模型，以發(fā)現可能影響注模過(guò)程的特征。 通過(guò)自動(dòng)化檢查，您將能夠發(fā)現拔模角度、倒凹區、尖角和小半徑，以及防礙成功建模的其他問(wèn)題。

NX EasyFill 分析

利用NX EasyFill 分析，零件設計人員和模具制造人員能夠通過(guò)三維注模仿真深入了解有關(guān)信息，從而預測熔體前沿推進(jìn)、空氣阱、焊接線(xiàn)、門(mén)分布、溫度、凍層比和最長(cháng)冷卻時(shí)間。 仿真結果可幫助指導決策，優(yōu)化塑料零件設計和注模工藝參數。

NX EasyFill 分析 - 高級版

NX EasyFill - 高級版增加了額外的充模仿真功能，包括焊接線(xiàn)溫度和會(huì )合角、運行器支持、凹痕位移、體積收縮、剪切應力和剪切速率以及填充圖形。 仿真結果可幫助您微調零件和模具設計，以?xún)?yōu)化模具組件的質(zhì)量。

1.3.8 可視化和渲染

對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的每個(gè)人來(lái)說(shuō)，NX 的實(shí)時(shí)可視化和復雜渲染都是一項非常寶貴的資產(chǎn)。 您可以在各種顯示模式中進(jìn)行選擇，以改善常規開(kāi)發(fā)任務(wù)，或者利用高性能照片級渲染進(jìn)行高級美學(xué)設計評審和驗證。

通過(guò)視覺(jué)效果實(shí)現透明和效率

您可以在NX 的各種顯示樣式和視覺(jué)效果中進(jìn)行選擇，從而改善透明性、提高交互效率。 采用動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)渲染，您可以與模型的真實(shí)描述進(jìn)行交互，選擇材料、顏色、反射、燈光布置、背景、底面和陰影。 推介產(chǎn)品時(shí)，您還可以按照特定路徑快速創(chuàng )建動(dòng)畫(huà)演示。

高級CAD 可視化和渲染模式

對于這些最為真實(shí)的實(shí)時(shí)顯示，您可以選擇高級工作室渲染模式，該模式支持基于高動(dòng)態(tài)范圍圖像的全局照明、柔化、環(huán)境陰影和反射。在專(zhuān)用任務(wù)環(huán)境中，您可以調用工具來(lái)渲染高質(zhì)量照片級靜態(tài)圖像。

1.3.9 特定流程：焊接、機械管路

NX 提供專(zhuān)業(yè)焊接設計軟件，有助于您對產(chǎn)品中的焊接和其他材料連接特征進(jìn)行定義、記錄和建模。 這種專(zhuān)業(yè)焊接設計應用程序能夠簡(jiǎn)化連接、焊接和流程的定義，捕捉強度分析、產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 及 2D 制圖中使用的信息。

焊接設計

NX 提供專(zhuān)業(yè)焊接設計軟件，有助于您對產(chǎn)品中的焊接和其他材料連接特征進(jìn)行定義、記錄和建模。 這種專(zhuān)業(yè)焊接設計應用程序能夠簡(jiǎn)化連接、焊接和流程的定義，捕捉強度分析、產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 及 2D 制圖中使用的信息。

NX 焊接助手

NX 焊接助手有助于通過(guò)熔焊、機械連接和固態(tài)連接來(lái)指定材料連接并為之建模。 焊接類(lèi)型包括邊緣、溝槽、圓角、塞焊、點(diǎn)焊和縫焊，您還可以指定模筋、條焊、焊團和鉚釘。 NX 焊接助手還可生產(chǎn)對已裝配產(chǎn)品進(jìn)行有限元分析 (FEA) 時(shí)使用的焊接和連接信息。 NX 焊接助手能夠基于 3D 焊接特征自動(dòng)為 2D 圖紙創(chuàng )建準確的焊接規格、注釋和符號。

基于規則的結構焊接

利用基于規則的結構焊接功能，您可以定義CAD 模型中的弧焊，進(jìn)而生成支持對大量焊接進(jìn)行定義和開(kāi)發(fā)的輕量型表達式。 焊接位置由能夠分析被焊接的幾何模型并確認最理想位置的算法控制。 您可以通過(guò)交互方式輸入所有焊接規格，或者使用焊接規則來(lái)控制焊接定義。 焊接接頭將自動(dòng)推動(dòng)邊緣加工和焊接符號創(chuàng )建流程。

機械管路系統設計

借助為管路系統設計定制的軟件應用程序，您可以比使用一般CAD 工具更加輕松快速地設計管線(xiàn)、管道、管路、槽路和 HVAC 系統。 NX 同時(shí)提供 2D 和 3D 管線(xiàn)設計工具。

2D 和 3D 管線(xiàn)設計

您可以從創(chuàng )建2D 示意圖、定義設備之間的邏輯連接開(kāi)始，然后構建由示意圖驅動(dòng)的系統裝配 3D 模型。 路徑創(chuàng )建工具能夠幫助您定義路徑，并約束機械系統以使其與相鄰組件適當配合。 您可以通過(guò)向導界面快速定義線(xiàn)路和管路部分，供 2D 示意圖、制造圖紙和其他文檔引用。

NX 包括一個(gè)使用智能算法的零件庫，可根據線(xiàn)路特性自動(dòng)選擇組件，確保正確連接至裝配體。 使用模板裝配體，您可以在單個(gè)步驟中安裝各個(gè)輔助組件（如閥門(mén)、法蘭和墊片）。

設計規則可檢測誤差、提高質(zhì)量

NX 包括設計規則檢查 (DRC)，能夠確保您的管路系統設計符合標準設計實(shí)踐。 可擴展規則集包括檢查最短折彎半徑、最短長(cháng)度、連接兼容性、流體方向和其他特性。 規則檢查可按交互模式或批量模式運行，一旦檢測到違規情況時(shí)，NX 會(huì )立即向您發(fā)出警告。 基于規則的路徑規劃和布線(xiàn)功能可提高質(zhì)量、消除誤差。

為制造流程記錄管線(xiàn)設計

NX 的流體和機械系統布線(xiàn)功能有助于您準備好制造流程中需要的所有文檔。 該軟件可自動(dòng)計算切口長(cháng)度、為零件和型材編號、創(chuàng )建物料清單和折彎報告以及生產(chǎn)制造圖紙。